Margir halda að ryðfrítt stál sé ekki segulmagnað og nota oft segla til að bera kennsl á hvort varan sé úr ryðfríu stáli. Þessi aðferð til að meta hvort hún sé úr ryðfríu stáli er í raun óvísindaleg.
Ryðfrítt stál má skipta í tvo flokka eftir uppbyggingu við stofuhita: austenít og martensít eða ferrít. Austenít er ósegulmagnað eða veikt segulmagnað og martensít eða ferrít er segulmagnað. Á sama tíma geta öll austenítísk ryðfrí stál aðeins verið algerlega ósegulmagnað í lofttæmi, þannig að ekki er hægt að meta áreiðanleika ryðfrítts stáls eingöngu með segli.
Ástæðan fyrir segulmagni austenísks stáls er: austenískt ryðfrítt stál hefur sjálft teningslaga kristalbyggingu sem miðast við yfirborðið og yfirborð byggingarinnar er paramagnetískt, þannig að austenísk uppbyggingin sjálf er ekki segulmagnuð. Köld aflögun er ytri ástand sem breytir hluta af austenítinu í martensít og ferrít. Almennt séð eykst aflögunarmagn martensíts með aukningu á köldaflögunarmagni og lækkun á aflögunarhita. Það er að segja, því meiri sem köldvinnsluaflögunin er, því meiri er martensítbreytingin og því sterkari eru segulmagnaðir eiginleikarnir. Heitmótað austenískt ryðfrítt stál er næstum ósegulmagnað.
Aðgerðir til að draga úr gegndræpi:
(1) Efnasamsetningin er stýrð til að fá stöðuga austenítbyggingu og stilla segulgegndræpi.
(2) Auka undirbúningsröð efnisins. Ef nauðsyn krefur er hægt að leysa upp martensít, δ-ferrít, karbíð o.s.frv. í austenítgrunnefninu með meðhöndlun í föstu formi til að gera uppbygginguna jafnari og tryggja að segulgegndræpi uppfylli kröfur. Og skilja eftir ákveðið svigrúm fyrir síðari vinnslu.
(3) Stillið ferlið og leiðina, bætið við lausnarmeðferðarröð eftir mótun og bætið við súrsunarröð við ferilsleiðina. Eftir súrsun skal framkvæma segulgegndræpispróf til að uppfylla kröfur μ. (5) Veljið viðeigandi vinnslutól og verkfæraefni og veljið keramik- eða karbíðverkfæri til að koma í veg fyrir að segulgegndræpi vinnustykkisins verði fyrir áhrifum af seguleiginleikum verkfærisins. Í vinnsluferlinu er notaður lítill skurður eins mikið og mögulegt er til að lágmarka martensítbreytingu sem orsakast af of mikilli þjöppunarspennu.
(6) Afmagnetisering á frágangshlutum.
Birtingartími: 26. september 2022
